Cet élévateur a été conçu pour l'usage avec les estampeuses, employant dans la production normale des pièces de dimensions considérables. Il s'agit en effet de l'un des premiers produits que la société B.R.C. Automazione Industriale a commercialisé, et il a été amélioré et développé pendant les années.
L'élévateur est composé par une structure en acier soudée électriquement et spécialement usinée, constituée par quelques parties décrites ci-dessous. D'abord, une auge pour le chargement des pièces, de 0.8 m³ environ, avec un revêtement de gomme épaisse réduisant le bruit pendant la manutention des pièces; l'auge est alimentée par un système de débrouillage pneumatique afin d'éviter le coincement des pièces, commandé par un cylindre pneumatique dont l'alésage est 180 mm.
Le groupe destiné au prélèvement et à l'élévation des pièces de l'auge jusqu'à la hauteur indiquée pour le chargement sur le tapis roulant d'indexage - sélection est composé par un guidage vertical où pivotent, par trois chaînes de 1" les plaques transportant les pièces. Le groupe est motorisé par un motoréducteur qui permet de varier la vitesse d'alimentation des pièces par une commande située sur le tableau électrique; sur la transmission il y a aussi un limiteur de couple à friction afin d'éviter des dommages dus aux coincements.
Le tapis roulant d'indexage - sélection permet le positionnement des pièces dans la configuration idéale pour le chargement et de sélectionner et décharger les pièces mal placées ou en excès, en les récuperant dans l'auge par une goulotte, elle aussi revêtue en gomme afin de réduire le bruit.
Le passage final se fait sur un tapis roulant de stockage des pièces, doué de capteurs de trop plein et trop vide, réglant le fonctionnement de l'élévateur.
Le tapis roulant d'indexage - sélection et le tapis de stockage sont motorisés en série par un seul motoréducteur, équipé d'un convenable limiteur de couple.
L'élévateur est composé par une structure en acier soudée électriquement et spécialement usinée, constituée par quelques parties décrites ci-dessous. D'abord, une auge pour le chargement des pièces, de 0.8 m³ environ, avec un revêtement de gomme épaisse réduisant le bruit pendant la manutention des pièces; l'auge est alimentée par un système de débrouillage pneumatique afin d'éviter le coincement des pièces, commandé par un cylindre pneumatique dont l'alésage est 180 mm.
Le groupe destiné au prélèvement et à l'élévation des pièces de l'auge jusqu'à la hauteur indiquée pour le chargement sur le tapis roulant d'indexage - sélection est composé par un guidage vertical où pivotent, par trois chaînes de 1" les plaques transportant les pièces. Le groupe est motorisé par un motoréducteur qui permet de varier la vitesse d'alimentation des pièces par une commande située sur le tableau électrique; sur la transmission il y a aussi un limiteur de couple à friction afin d'éviter des dommages dus aux coincements.
Le tapis roulant d'indexage - sélection permet le positionnement des pièces dans la configuration idéale pour le chargement et de sélectionner et décharger les pièces mal placées ou en excès, en les récuperant dans l'auge par une goulotte, elle aussi revêtue en gomme afin de réduire le bruit.
Le passage final se fait sur un tapis roulant de stockage des pièces, doué de capteurs de trop plein et trop vide, réglant le fonctionnement de l'élévateur.
Le tapis roulant d'indexage - sélection et le tapis de stockage sont motorisés en série par un seul motoréducteur, équipé d'un convenable limiteur de couple.