Diese Anlagen werden zum Be- und Entladen von besonderen mechanischen Teilen für Werkzeugmaschinen, wie Drehvorrichtungen, Schleifmaschinen, Verzahnungsmaschinen usw. eingesetzt.
Die Portalwägen werden aus stabilisierten Trägern hergestellt, auf welche die Laufführungen der Wägen zur Beförderung entlang der Waagrechtachse aufmontiert sind, während die Quer- und Senkrechtbewegungen durch Aluprofile erfolgen, die durch Kufen mit Kugelrücklauf verbunden sind.
Auf die Senkrechtachse montiert sind die Aufnahmeorgane, die verschiedene Bewegmöglichkeiten bieten, und dadurch je nach Kundenwunsch kippbar, feststehend oder drehend hergestellt werden können.
Die Beförderungslösungen können durch zwei oder drei Achsen, je nach Anwendung erreicht werden, hierzu dienen Brushless-Motoren mit zugehörigem Antrieb: die durch die "Selbstlernmethode" eingegebenen Daten bieten dem Betreiber eine leichte Einstellung des Arbeitsvorgangs.
Die Programmierung erfolgt durch numerische Kontrollen oder ein Schnittstellen-PLC, mit Karten zur Achsenkontrolle, damit ausser der Gesamtheit der Arbeitsstellungen auch die Logik der Bewegung und der Schnittstellen mit dem restlichen Teil der Komponenten der Automatikanlage betreut werden können.
Be- und Entlade-Paletten, Stapelkarusselle, Kontrollstationen im Process- und Post-Process-Verfahren gehören zur Konfiguration, welche das System kontrollieren kann.
Die Portalwägen werden aus stabilisierten Trägern hergestellt, auf welche die Laufführungen der Wägen zur Beförderung entlang der Waagrechtachse aufmontiert sind, während die Quer- und Senkrechtbewegungen durch Aluprofile erfolgen, die durch Kufen mit Kugelrücklauf verbunden sind.
Auf die Senkrechtachse montiert sind die Aufnahmeorgane, die verschiedene Bewegmöglichkeiten bieten, und dadurch je nach Kundenwunsch kippbar, feststehend oder drehend hergestellt werden können.
Die Beförderungslösungen können durch zwei oder drei Achsen, je nach Anwendung erreicht werden, hierzu dienen Brushless-Motoren mit zugehörigem Antrieb: die durch die "Selbstlernmethode" eingegebenen Daten bieten dem Betreiber eine leichte Einstellung des Arbeitsvorgangs.
Die Programmierung erfolgt durch numerische Kontrollen oder ein Schnittstellen-PLC, mit Karten zur Achsenkontrolle, damit ausser der Gesamtheit der Arbeitsstellungen auch die Logik der Bewegung und der Schnittstellen mit dem restlichen Teil der Komponenten der Automatikanlage betreut werden können.
Be- und Entlade-Paletten, Stapelkarusselle, Kontrollstationen im Process- und Post-Process-Verfahren gehören zur Konfiguration, welche das System kontrollieren kann.